হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে ইউ-রিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত তেলের সীল। এটি একটি সাধারণ লিপ-টাইপ সীল যা পিস্টন বা পিস্টন রডে প্রয়োগ করা হোক না কেন কার্যকর সিলিং কার্যকারিতা প্রদান করে। কম চাপে,সীলঠোঁটের হস্তক্ষেপের বিকৃতির উপর নির্ভর করে; ছোট যোগাযোগ এলাকা অপেক্ষাকৃত কম ঘর্ষণ ফলাফল.
চাপ বাড়ার সাথে সাথে ঠোঁটের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি বৃদ্ধি পায়, সাথে প্রসার্য, সংকোচনশীল এবং বাঁকানো চাপের সাথে রেডিয়াল যোগাযোগ শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। সিলিং পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য U-রিংয়ের সম্পূর্ণ অক্ষীয় দৈর্ঘ্যের সংস্পর্শে না হওয়া পর্যন্ত প্রসারিত হয়, যার ফলে উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে কার্যকর সিলিং নিশ্চিত হয়।
সমস্ত জলবাহী সিলিন্ডার একটি ধুলো সীল সঙ্গে সজ্জিত করা আবশ্যক. পিস্টন রডের রিটার্ন স্ট্রোকের সময়, ডাস্ট সীল রডের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা দূষিত পদার্থগুলিকে স্ক্র্যাপ করে, প্রধান সীল এবং গাইড বুশিংকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। ডাবল-অ্যাক্টিং ডাস্ট সিলগুলি একটি অক্জিলিয়ারী সিলিং ফাংশন প্রদান করে; তাদের অভ্যন্তরীণ ঠোঁট পিস্টন রড পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা তেলের ফিল্মটিকে স্ক্র্যাপ করে, যার ফলে সামগ্রিক সিলিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
1. ভুল সীল ইনস্টলেশন অভিযোজন দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
2. বিদেশী পদার্থ বা ধূলিকণা দ্বারা সৃষ্ট ফুটো ইনস্টলেশনের সময় বা পাইপিংয়ের মধ্যে থেকে সিলের মধ্যে প্রবেশ করে
3. অনুপযুক্ত সমাবেশের ফলে সীল ক্ষতি দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
4. পিস্টন রড পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
5. ঢালাইয়ের সময় অসম মিলনের পৃষ্ঠের কারণে ফুটো
6. অপর্যাপ্ত ঘনত্বের কারণে উদ্ভটতা বা অফ-সেন্টার লোডিংয়ের কারণে ফুটো
7. অমসৃণ আবরণ প্রয়োগ বা আবরণ উপাদান সীল রিং প্রবেশ দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
1. অতিরিক্ত চাপ দ্বারা সৃষ্ট এক্সট্রুশন ক্ষতি (নিবলিং)
2. আটকে পড়া বাতাসের adiabatic কম্প্রেশন দ্বারা সৃষ্ট সীল বার্নআউট
3. সীল উপাদান এবং অপারেটিং মাধ্যমের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে উপাদানের অবক্ষয় (যেমন, ফোলা)
4. উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানের অবনতি
5. উপাদান শক্ত হয়ে যাওয়া এবং কম তাপমাত্রায় সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে ফুটো
6. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসিপ্রোকেটিং গতির কারণে সিলের মধ্যে তাপ সৃষ্টি এবং শুকনো ঘর্ষণ
7. কম চাপ এবং কম গতিতে অস্থির আন্দোলন
8. দরিদ্র তৈলাক্তকরণের কারণে ত্বরিত সীল পরিধান
9. উপাদান কম্পন দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
10. অস্বাভাবিক সীল রিং পরিবেশগত ধুলো দ্বারা সৃষ্ট পরিধান
11. সিল খাঁজে মরিচা দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
1. গাইড/সাপোর্ট কম্পোনেন্ট সামগ্রীর অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে সিলিন্ডার ব্যারেল বা পিস্টন রডের ক্ষতি
2. ঘর্ষণ পৃষ্ঠের মধ্যে অনুপযুক্ত ক্লিয়ারেন্সের কারণে এক্সট্রুশন ক্ষতি
3. সিলিন্ডার ব্যারেল বা পিস্টন রডের প্রান্তে অনুপযুক্ত থ্রেডিং বা চেমফারিংয়ের কারণে সিল রিংয়ের ক্ষতি
4. দৃঢ়তা বা স্ব-ওজন সংক্রান্ত গণনার ত্রুটির কারণে দুর্বল অপারেশনাল কর্মক্ষমতা
5. সীল ইনস্টলেশনের জন্য অনুপযুক্ত চেমফারিংয়ের কারণে সীল রিংয়ের ক্ষতি
6. অনুপযুক্ত স্লাইডিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা কারণে সীল রিং পরিধান
7. সীল রিং পরা বা অসম প্রলেপ, পৃষ্ঠের ছিদ্র, বা সীল দ্বারা অতিক্রম করা পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচের কারণে ক্ষতি
8. সীল খাঁজে অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণে সীল পরিধান বা ক্ষতি (বিশেষত শ্যাফ্ট সীল খাঁজে)
9. পিস্টন বা পিস্টন রড প্রলেপ মধ্যে porosity দ্বারা সৃষ্ট ফুটো
10. দুর্বল তৈলাক্ততার কারণে সিলিন্ডার ব্যারেল এবং পিস্টন রড পরিধান বা স্কোরিং
1. স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার কারণে সীল উপাদানের অবনতি বা অবক্ষয়
2. তীব্র আলো, ওজোন, বা বিকিরণ যা সিলিং সামগ্রীর অবনতি ঘটায়
3. অনুপযুক্ত স্টোরেজ পদ্ধতি সীল রিং বিকৃতি নেতৃস্থানীয়
4. দীর্ঘায়িত স্টোরেজ কারণে sealing উপকরণ বার্ধক্য
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. অনুপযুক্ত সমাবেশ: সিল রিং সঠিকভাবে ইনস্টল করুন; বিপরীত ইনস্টলেশন বা মিসলাইনমেন্ট এড়ান
2. অপর্যাপ্ত ঠোঁটের চাপ (তেল সীল): সিলের মাত্রা যাচাই করুন এবং বসন্ত সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
3. শ্যাফ্টের রুক্ষতা বা পৃষ্ঠের ত্রুটি: শ্যাফ্টের রুক্ষতা হ্রাস করুন, বা একটি নরম সীল বা বিকল্প সিলিং উপাদান নির্বাচন করুন
4. সীল ঠোঁট ফাটল: সম্ভবত খাদ পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ভুল সিলিং উপাদান, বা অত্যধিক গতি/তাপমাত্রার কারণে
5. সীল রিং ক্ষতি বা পরিধান: সীল রিং প্রতিস্থাপন এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে একটি নির্বাচন করুন
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. দুর্বল তৈলাক্তকরণ: PTFE ঘর্ষণ পৃষ্ঠে স্যুইচ করার কথা বিবেচনা করুন
2. অত্যধিক প্রিলোড: সীল ধরন পরিবর্তন বিবেচনা করুন
3. অত্যধিক চাপ: সীল ধরন পরিবর্তন বিবেচনা করুন
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. অনুপযুক্ত বা অসাবধান ইনস্টলেশন: উপযুক্ত কৌশল এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
2. রুক্ষ খাদ পৃষ্ঠ: পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চ্যামফারিং স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন।
3. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপস্থিতি (শ্যাফ্ট পরিধান হিসাবেও প্রকাশ পায়): ধূলিময় পরিবেশে ধুলো-প্রমাণ সিল ব্যবহার করুন।
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. ভুল সিল প্রকার বা উপাদান নির্বাচন: অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি আরো উপযুক্ত সীল ধরন নির্বাচন করুন।
2. অত্যধিক চাপ: অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি আরো উপযুক্ত সীল ধরন নির্বাচন করুন.
3. অত্যধিক তাপমাত্রা: অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি আরো উপযুক্ত সীল ধরন নির্বাচন করুন।
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. দরিদ্র সমাবেশ: সীল জন্য প্রস্তাবিত মান বিরুদ্ধে যাচাই; প্রয়োজনে হস্তক্ষেপ বা চাপ কমান।
2. ভুল সীল মাত্রা: মাত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন.
3. পৃষ্ঠের অত্যধিক রুক্ষতা: পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করুন।
4. উচ্চ স্লাইডিং গতি: সীল ধরন পরিবর্তন করা প্রয়োজন হতে পারে.
5. মাধ্যমটির অত্যধিক অপারেটিং চাপ: সীলের ধরন বা উপাদান পরিবর্তন করার প্রয়োজন হতে পারে।
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. সিলের শুকনো ঘর্ষণ: অপারেটিং অবস্থার উন্নতি করুন।
2. পৃষ্ঠের অত্যধিক রুক্ষতা: পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করুন।
3. দুর্বল তৈলাক্তকরণ ফিল্ম গঠন: অপারেটিং অবস্থার উন্নতি করুন বা সিলের ধরন পরিবর্তন করুন (যেমন, PTFE যৌগিক সীল ব্যবহার করুন)।
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. পিছনে ইনস্টল করা সীল: ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে একটি দ্বিমুখী সীল ব্যবহার করুন।
2. অপর্যাপ্ত প্রিলোড: মাত্রা এবং প্রিলোড চেক করুন।
3. সীল সংকোচন: সীল উপাদান এবং মাধ্যমের মধ্যে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন.
4. সীল পরিধান: সীল প্রতিস্থাপন এবং পরিধান কারণ তদন্ত; সেবা জীবন ছোট হলে সীল ধরন পরিবর্তন বিবেচনা করুন.
কারণ এবং ব্যবস্থা:
1. অনুপযুক্ত প্রাথমিক সমাবেশ: স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সীল প্রতিস্থাপন এবং সাবধানে ইনস্টলেশন অবস্থা পরীক্ষা করুন.
2. টর্সিনাল ব্যর্থতা (ও-রিং): ও-রিং এর উপযুক্ততা মূল্যায়ন করুন।
3. এক্সট্রুশন ক্ষতি (নিবলিং): এক্সট্রুশন ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করুন; প্রয়োজনে ব্যাকআপ রিং ইনস্টল করুন।
4. পরিধান: মাত্রা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে এক্সট্রুশন ফাঁক সামঞ্জস্য করুন।
① খুলবেন নাসীলপ্রয়োজন না হলে প্যাকেজিং; অন্যথায়, ধূলিকণা সিলগুলিকে আঁচড়ের সাথে লেগে থাকতে পারে।
② সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে একটি শীতল জায়গায় সংরক্ষণ করুন; অতিবেগুনী রশ্মি এবং আর্দ্রতা রাবার এবং প্লাস্টিক সামগ্রীর অবনতি এবং মাত্রিক পরিবর্তনকে ত্বরান্বিত করে।
③ প্যাকেজবিহীন পণ্য সংরক্ষণ করার সময়, বিদেশী পদার্থের আনুগত্য বা অন্তর্ভুক্তি রোধ করার জন্য যত্ন নিন এবং তাদের আসল অবস্থায় সংরক্ষণ করুন। আর্দ্রতা শোষণের কারণে সৃষ্ট মাত্রিক পরিবর্তন রোধ করতে নাইলন উপকরণগুলিকে শক্তভাবে সিল করা আবশ্যক।
④ তাপ উত্স যেমন বয়লার বা চুল্লির কাছাকাছি সিল রাখবেন না; উচ্চ তাপমাত্রা সীল বার্ধক্য ত্বরান্বিত.
⑤ টেলিভিশন বা ওজোনের উৎসের কাছে সিল রাখবেন না।
⑥ সূঁচ, তার বা দড়ি ব্যবহার করে সিল ঝুলিয়ে রাখবেন না, কারণ এটি সিল করা ঠোঁটের বিকৃতি বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
⑦ বিবর্ণতা বা সীল পৃষ্ঠে সাদা পাউডার (ফুল) দেখা দিলে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয় না।
